PLASMAJET® im Detail
Der PlasmaJet® ist Ihr kompaktes System für die berührungslose Oberflächenbehandlung von 3D-Körpern. Es eignet sich zum Reinigen, Aktivieren und Modifizieren verschiedenster Materialien. Dank seines speziellen Plasmastrahls und der flexiblen Anwendungsmöglichkeiten lassen sich selbst schwer zugängliche Geometrien mühelos bearbeiten. So erzielen Sie universell und unkompliziert hervorragende Behandlungsergebnisse.
Funktion des PlasmaJet ®
Der PlasmaJet® ist ein kompaktes System zur berührungslosen Oberflächenbehandlung dreidimensionaler Körper – ideal zum Reinigen, Aktivieren oder Modifizieren verschiedenster Materialien mit Hilfe eines speziellen Plasmastrahls.
Er besteht stets aus einem Hochspannungserzeuger und einer Plasmadüse. Im Inneren der Plasmadüse entsteht das Plasma durch eine Hochspannungsentladung zwischen zwei Elektroden. Das Prozessgas umspült die Elektroden, wird dort zum Plasma und tritt auf Grund seiner Strömung durch eine Düse nach außen. Der Fachmann spricht hier von einem Remote-Plasma. Damit lassen sich hervorragende Behandlungsergebnisse erzielen.
Durch geeignete Wahl der Austrittsdüsen lassen sich auch schwer zugängige Werkstückgeometrien behandeln. Das geringe Gewicht der Plasmadüse und die flexible Gas- und Energiezufuhr, machen den PlasmaJet® universell einsetzbar.
Was ist Plasma?
Plasma ist ein elektrisch leitfähiges Gas, das aus positiven und negativen Ionen, Elektronen sowie angeregten und neutralen Atomen und Molekülen besteht. In der Physik spricht man häufig vom 4. Aggregatszustand. Das Plasma ist nicht stabil und benötigt zu seiner Aufrechterhaltung eine permanente Zufuhr von Energie.
Als Prozessgas kommt vorzugsweise Luft zum Einsatz. Für besondere Anwendungen lassen sich problemlos andere Gase und Gasmischungen verwenden, sofern sie nicht brennbar oder gar explosiv sind. Die Prozessgase ionisieren und dissoziieren durch die Energie des Plasmabogens. Durch Rekombination der Atome und Moleküle außerhalb des Erzeugungssystems (der Plasmadüse) wird die aufgenommene Energie schlagartig frei. Das verstärkt die physikalische und chemische Einwirkung des Plasmastrahles auf die Oberfläche. Die Folge der Einwirkung sind z.B. chemische Veränderungen an der Oberfläche von Polymeren durch das Einlagern von Sauerstoff: eine Oxidation. Reinigungseffekte erzielt man durch das Entfernen flüchtiger Bestandteile wie z.B. an die Objekt-Oberfläche migrierte Additive. Funktionale Nanoschichten entstehen bei Verwendung vernetzender Prozessgase.
Vorteile des Verfahrens
- Atmosphärendruck-Verfahren, also keine Vakuumtechnik notwendig
- Äußerst niedrige Betriebskosten (Energieverbrauch pro Düse ca. 500 W)
- Sehr sicheres und sauberes Verfahren im Vergleich zu Flamm-Behandlungsanlagen
- Potenzialfreier Plasmastrahl, somit sind auch metallische und leitfähige Materialien problemlos behandelbar
- Gute Regelbarkeit der Plasmadüsen, sowohl im Verbund bei komplexen Anwendungen als auch individuell
- Separate Funktionsüberwachung jeder Plasmadüse in einer komplexen Verbundanlage
Anwendungsbeispiele
- Oberflächen-Aktivierung zur Erhöhung der Benetzbarkeit (z.B. Karrosserieteile und Scheinwerfer-Bauteile im KFZ-Bau, Leiterplatten, Glas- und PC-Scheiben, Fensterprofile u.v.m.)
- Verbesserung der Haltbarkeit und Zuverlässigkeit von Klebevebindungen
- Behandlung von Silikon, PTFE und EPDM-Profilen vor der Beflockung oder vor dem Auftrag von Gleitlack
- Elektrische Neutralisation von statischen Ladungen
- Reinigung
- Entstaubung
- Erzeugung funktionaler Schichten auf verschiedensten Substraten
- Einzelfadenbehandlung bei der Herstellung von Gewebe
- Längs- und Konturschweißen von Kunststofffolien
- Verbinden von PE- / PP-Folien mit Non-Woven
AFS Generatoren
G10P: Generator im 1/2 19″ Gehäuse für eine Düse mit max. 1000 W Nutzleistung
G12P: Generator im 1/2 19″ Gehäuse für zwei Düsen mit einer max. Nutzleistung von 1200 W
G05P: Generator für eine Düse mit max. 500 W Nutzleistung für Mehrdüsen-Anwendungen (ausschließlich für Schaltschrankeinbau)
Merkmale aller Generatoren
- Umfangreiches Klartext-Selbstdiagnose-System in verschiedenen Sprachen
- Leistungsregelung
- Sollwertbegrenzung
- Leistungsmessung und Anzeige in Watt
- Alle Anschlüsse steckbar
- Spannungen, Ströme, Temperatur, und Leistungssollwert während des Betriebes anzeigbar
- Prozessgasüberwachung
- Max. Umgebungstemperatur 40°C
Merkmale G10/G12P
- RS232 Schnittstelle für den Anschluss z.B. einer Fernsteuerung
- Temperaturüberwachung mit Vorwarnung, Anzeige in °C oder °F
- Schaltausgang für Prozessgas
- Leistungsmessung und Anzeige in Watt
- Fehlerspeicher mit Echtzeituhr und Betriebsstundenzähler
Features des PlasmaJets®
Die speziell für PlasmaJet® Anwendungen entwickelten Generatoren ermöglichen eine bislang nicht gekannte Leistungsausbeute. Zur Oberflächenbehandlung genügen bereits 500 W pro Düse, zum Schweißen und Reinigen werden max. 1000 W Düsenleistung benötigt.
- Schnelles Takten des Plasmastrahles zur synchronen Kurzunterbrechung in Laufrichtung
- Gute Integrierbarkeit in bestehende Prozesse
- Leises Behandlungsverfahren aufgrund der besonderen Generatorentechnik
- Neues Generatorenkonzept für höchste Energieausnutzung
- Prozessorsteuerung für konstante und reproduzierbare Behandlungsergebnisse
- Busfähig (CAN-Bus, Profi-Bus, MOD-Bus etc.)
- Erlaubt die Montage an einem Roboterarm, um z.B. komplexe Konturen oder dreidimensionale Körper zu behandeln
- Das Verfahren eignet sich darüber hinaus hervorragend zum Verschweißen von laufenden Kunststoffbahnen, auch in Konturen