Die Perforiermaschinen im Detail
Die Perforiermaschinen PM5 und PM6 sind die AFS-Lösung zur Heiß- oder Kaltnadelperforation von Folien, Papieren und Vliesen. Die Herstellung von z.B. luftdurchlässigen, atmungsaktiven Lebensmittel- und Pflanzenverpackungen kann in jeden kontinuierlichen Flachfolienverlauf integriert werden.
Für eine effektive Folienperforation
Die PM-Serie besteht im Wesentlichen aus zwei Teilen: dem Nadelwalzenteil (Heizungsteil) und dem Folienführungsteil mit Bürsten- und Umlenkwalzen.
Zum Einlegen der Folie wird der Folienführungsteil von der Nadelwalze weg gefahren. Die Folie kann so bequem eingelegt werden. Das Ineinandergreifen von Nadel- und Bürstenwalze, also die Einstechtiefe der Nadeln in die Folie, kann stufenlos eingestellt werden. Die Einstechtiefe definiert den Lochdurchmesser.
Durch die horizontale Verschiebung der Bürstenwalze wird der Bahnweg der Folie nicht geändert, wenn sich die Anlage öffnet. Somit wird ein negativer Einfluss auf die Bahnspannungsregelung vermieden und Bahnrissen wird effektiv vorgebeugt.
Sparsam im Energieverbrauch
Obwohl der Perforationsprozess bei Temperaturen bis 350°C stattfindet, ist der Energieverbrauch der Anlage erfreulich niedrig. Getrennte Heiz- und Absaugkammern sorgen dafür, dass lediglich die unmittelbar im Schmelzbereich befindliche Luft abgesaugt und der Energieverlust durch Abwärme somit auf ein Minimum reduziert wird.
Hoher Sicherheitsstandard
Bei Unterschreiten einer einstellbaren Mindestbahngeschwindigkeit wird die Folie automatisch aus dem Perforationsbereich herausgeführt, um ungewollte Schmelzeffekte zu vermeiden.
Nach Erreichen der einstellbaren Mindestbahngeschwindigkeit wird die Folie automatisch in den Perforationsbereich zurückgeführt.
Nach Abschalten der Anlage rotiert die heiße Nadelwalze bis zum Erreichen einer Mindesttemperatur. Stillstandbiegung wird somit vermieden.
Technische Details
| Merkmal | Details |
|---|---|
| Perforationsbreite PM5 | 600 – 2000 mm (andere auf Anfrage) |
| Perforationsbreite PM6 | 600 – 1300 mm |
| Perforationsgeschwindigkeit | 200 m/min mechanisch möglich, materialabhängig |
| Maße (Perforation) | - Höhe: 745 mm + 290 mm (zum Öffnen) + 50 mm (optionale Verstelleinheit) - Breite: Perforationsbreite + 1140 mm - Tiefe: 560 mm + 200 mm (zum Öffnen) |
| Maße (Schaltschrank) | - Höhe: 1600 mm + 200 mm Sockel - Breite: 600 mm - Tiefe: 500 mm |
| Heizleistung | - Strahler – ca. 8500 W/m - Walze – ca. 8500 W/m |
| Nadelsegmente | Kundenspezifisch - typische Breiten 50 / 100 mm - versetztes oder gerades Nadelbild |
| Lochdurchmesser | - optimale Ergebnisse bei Ø 0,3 – 1 mm, - max. Ø 2,8 mm |
Die Vorteile von AFS Perforieranlagen
- Sicherer und einfacher Zugang für den Bediener zum Einstellen und Reinigen
- Alle verfügbaren Fernsteuerungsschnittstellen, Profi-Bus, Can-Bus, Profinet, Ethernet, etc.
- CE-Konformität
- Verwendung nicht brennbarer Materialien im Heizungsbereich, geringes Brandrisiko
- Horizontale Verstellung der Bürstenwalze, keine Änderung des Bahnzugs beim Öffnen und Schließen, damit Vermeidung von Bahnrissen
- Bewährte AFS-Steuerung aus den Corona-Anlagen. Keine Abhängigkeit von externen Steuerungsherstellern.
- Schnellverschluss für die Befestigung der Nadelwalze für schnellen Walzenwechsel
- Innen- und Außenheizung für die Nadeln, schnelles Erreichen der Prozesstemperatur
- Mehrere separat überwachte und angesteuerte Temperaturzonen, gleichmäßige Perforation über die komplette Materialbreite
Systemübersicht
Deckel mit Abzugshaube und Absaugüberwachung
Perforierwalze
Spiralbürstenwalze,
beweglich durch Pneumatikzylinder Hub = 100 mm
Aussenheizung mittels Infrarotstrahler
Antrieb
Nadelwalze mit Zahnriemenzug
Exzenterantrieb für Intermittierung (nur PM6)
Nadelsegmente
Umlenkwalze
Nadelwalzeninnenheizung
Weitere Features
Funktionen der Perforiermschine PM5 und PM6.
Hoher Sicherheitsstandard
Der einfache Aus- und Einbau der Nadelwalze sowie das modulare Nadelsegmentsystem ermöglichen den schnellen Wechsel auf andere Lochbildmuster bzw. eine Mehrfachnutzung durch beliebige Nadelsegment-Kombinationen. Mit der elektronisch gesteuerten Einstechtiefenregelung kann zudem der Lochdurchmesser stufenlos eingestellt werden.
Hohe Produktionsgeschwindigkeiten bei perfekter Perforationsqualität
Mit der Kombination aus Außen- und Innenheizung, der Temperatur-Ermittlung innerhalb der Walze sowie der hochpräzisen Temperaturregelung schafft die PM-Serie die Voraussetzungen für perfekte Perforationsergebnisse selbst bei hohen Bahngeschwindigkeiten.
Intermittierung (PM6)
Folienhersteller benötigen manchmal unperforierte Zwischenräume beispielsweise für Klebeflächen.
Unser Modell PM6 bietet eine millimeter-genaue und blitzschnelle Unterbrechung des Perforiervorganges auch bei hohen Bahngeschwindigkeiten. Die unperforierten Zonen können schnell und komfortabel über das Menü am Steuerschrank oder über einen Fabrikbus konfiguriert werden.
Komfortable Bedienung
Der grafische Touchscreen und die Einknopf-Steuerung tragen zu einer einfachen Bedienung erheblich bei. Die Prozess-Parameter Temperatur und Einstechtiefe lassen sich übersichtlich auf dem Display anzeigen und durch den Multifunktionsknopf oder direkt durch Antippen auf dem Display verändern.
Anwendungsbeispiele
Hygiene und Medizin
Hygiene und Medizin sind große Anwendungsgebiete für Perforation: Perforierte Pflaster ermöglichen es, Luft an die zu schützenden Stellen dringen zu lassen, und schützen trotzdem vor verunreinigenden Substanzen. Der Heilungsprozess geht schneller voran. Bei Pflastern von der Rolle dient die Perforation gleichzeitig zum leichteren Abreißen. Eine besondere Art der Perforation ermöglicht einen sogenannten „Einbahnstraßeneffekt“ von Flüssigkeiten. Das heißt, dass Flüssigkeiten am Ort ihres Entstehens abtransportiert und in Speichermedien gesammelt werden können. Dieser Effekt ist mit Nadeln allerdings nur bedingt erreichbar. Die Perforation von non-woven Materialien für Hygieneanwendungen erfordert relativ große Löcher und hohe Bahngeschwindigkeiten. Ein von AFS speziell dafür entwickeltes Verfahren erfüllt diese Anforderungen in besonderem Maße.
Befüllung mit Schüttügtern
Werden pulverförmige Materialien verpackt, muss die Luft schnell aus dem Sack entweichen können. Dazu dient die Perforation. Gleichzeitig muss die Lochgröße exakt an das Füllgut angepasst sein. Wenn Schüttgut oder pulverförmige Waren in Plastik- oder Papierbehältnisse abgefüllt werden soll, bewirkt Perforation, dass die verdrängte Luft schneller entweichen kann. Die maximale Abfüllgeschwindigkeit steigt. Beispiel: Zement, Erde, Milchpulver etc.
In der Bau- und Landwirtschaft
Perforierte Folien haben sich bestens bewährt, um Feuchtigkeit abzuhalten und trotzdem Luftzirkulation zu gewährleisten. Diese Anwendung dient vor allem in der Altbausanierung als Schutzschicht zwischen Wärmedämmung und Innenausbau. Beispiel: Dachunterspannfolie.
Perforation von Kaffeefiltern
Die Perforation erhöht den Flüssigkeitsdurchsatz und steuert ihn gezielt. Lochdichte und -durchmesser steuern die Brühzeit. So entsteht unterschiedlich starker Kaffee oder Tee.
Verpackung von Lebensmitteln
Bei der Verpackung von frischen Produkten wie z.B. Backwaren, Gemüse und Blumen wird gerne perforierte Kunststofffolie verwendet. Durch die Perforation der Folie kann die Feuchtigkeit des Produktes aus der Verpackung austreten, was ein Beschlagen der Folie verhindert ohne den Frischhalteeffekt zu beeinträchtigen. Blumen und Gemüse bleiben frisch, Backwaren knusprig.
