Die Gießfolien Coronavorbehandlung im Detail
Mit über 40 Jahren Erfahrung gehören AFS-Systeme zu den meistverkauften Corona-Behandlungsstationen der Welt. Sie garantieren durch höchste Qualitäts- und Sicherheitsstandards eine zuverlässige Oberflächenmodifikation für Gießfolien. Erzielen Sie eine optimale und gleichmäßige Vorbehandlung Ihrer Gießfolien auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Breiten. Setzen Sie auf den Marktführer für maximale Prozesssicherheit und Effizienz.
AFS Corona-Vorbehandlungsanlagen
In den letzten Jahren wurden Gießfolienanlagen immer schneller und breiter gebaut. Breiten über fünf Meter und Produktionsgeschwindigkeiten um die 400 m/min sind keine Seltenheit mehr. Oft werden auf Gießfolienanlagen Polyproylenfolien her gestellt, die nur mit einem hohen Energieeintrag und sehr häufig nur auf eine Oberflächenenergie von 44 bis 46 mN/m vorbehandelt werden können. Die PP-Folien werden meistens nur einseitig, entweder die Vorder- oder die Rückseite, behandelt. Eine Vorbehandlung der anderen Seite (Rückseiteneffekt) ist fast immer unerwünscht und kann zu Problemen bei den nachfolgenden Prozessen führen. Dies stellt besondere Anforderungen an das Corona-Vorbehandlungssystem.
Die Generatoren
Der hohe Energieeintrag bei hoher Geschwindigkeit und großen Breiten führt zu hohen Generatorleistungen. Unsere Modulgeneratoren mit einer Maximalleistung bis zu 144 kW decken das nötige Leistungsspektrum mühelos ab. Mit einem Einfachgenerator mit Schützumschaltung wählen Sie entweder direkt am Generator oder ferngesteuert über die BUS-Anbindung die vorzubehandelnde Seite. Sollen doch beide Seiten vorbehandelt werden, empfehlen sich die Doppelgeneratoren von AFS bei voller Flexibilität.
Die Vorbehandlungsstation
Um die hohen Generatorleistungen auf der Folie zu platzieren, ohne die wärmeempfindlichen Folien zu schädigen, bedarf es vieler guter Einzellösungen in der Vorbehandlungsstation. Entsprechende Fehlerbilder sind z.B. Falten, die zu Rückseiteneffekt führen können und das Vorbehandlungsergebnis beeinträchtigen. Eine optimale Be- und Entlüftung der Elektrodenkammer verhindert eine zu starke Erwärmung der Elektroden und und schützt damit auch die Folie.
Zusätzlich unterstützen wassergekühlte Vorbehandlungswalzen beim adäquaten Wärmeaustrag. Das Design unserer Rundelektroden hat sich nach über 40 Jahren Erfahrung mit Gießfolienanlagen als optimal heraus kristallisiert. Die verwendeten Walzenbeschichtungen wurden ebenfalls hinsichtlich dielektrischer Eigenschaften, Effizienz und Robustheit in einem jahrelangen Prozess optimiert. Um Rückseiteneffekt durch ein Luftpolster zwischen Vorbehandlungswalze und Folie zu vermeiden, sorgen unsere Anpresswalzen durch die genau berechnete Bombage für ein perfektes Anliegen der Folie an der Walze.
Die Transformatoren
Die Transformatoren sind kompakt an einer Seite der Coronastation montiert, um die Hochspannungsverbindung zur Elektrode so kurz wie möglich zu halten. Dadurch werden elektrische Verluste im Hochspannungskreis minimiert und Verschleißteile vermieden, was einen langjährigen störungsfreien Betrieb ermöglicht.
Abluftventilatoren
Unsere Abluftventilatoren sind explizit ozonresistent und sorgen mitunter für die Einhaltung der Arbeitsplatzgrenzwerte rund um unsere Anlage. Mit einem optionalen Schalldämpfer können die Geräuschemissionen erheblich gesenkt werden.
Technische Details
| Merkmal | Details |
|---|---|
| Anwendungsgebiet | Gießfolienbehandlung |
| Typische Arbeitsbreite | 2000 - 5000 mm als Standard |
| Systemvariante | Einseitig, beidseitig oder wechselseitig |
| Elektroden je nach Anlagentyp | - Edelstahl-Rohrelektroden - Keramikelektroden |
| Dielektrikum auf der Vorbehandlungswalze | - Silikon - Keramik |
| Bahngeschwindigkeit | bis zu 400 m/min, höhere Geschwindigkeiten möglich |
| Generatoren | 1 - 144 kW, höhere Ausgangsleistung auf Anfrage |
| Optionen | - Anpresswalze - Antrieb für Behandlungswalze - Wasserkühlung - Breitstreckwalze |
| Technische Highlights | - Die beste Elektrodenhalterung auf dem Markt (AFS-Patent) - Sprühspaltverstellung an der Außenseite - Spezifische Corona-Stationen nach Kundendesign - Robuste, zuverlässige und kompakte Bauweise für extrem einfache Reinigung und Wartung - Der hohe Wirkungsgrad der Corona-Generatoren kommt dem Anwender bei Investitions- und Betriebskosten zugute |
Typische Optionen für Gießfolienanlagen
Corona-Pro
Bei sehr kleinen Corona-Leistungen kann der Generators automatisch den Corona-Pro-Modus aktivieren. Dadurch wird eine homogene Leistungsverteilung über die gesamte Elektrodenbreite und somit ein gleichmäßiges Vorbehandlungsergebnis ermöglicht.
Nass-Start
Die Nass-Start-Funktion trocknet die Station elektrisch und verhindert Ausfälle durch Überschläge.
Die Anlage ist in Kürze wieder einsatzbereit, da entstandene Kondensation dadurch sehr schnell verdunstet.
LookBack-Funktion
Die LookBack-Funktion stellt alle Prozess-Parameter grafisch als Diagramm am Generatordisplay dar. Zur weiteren Datenauswertung stehen eine USB- und eine Ethernet-Schnittstelle zur Verfügung.
Systemübersicht
Übersichtlicher Bedienkasten mit Multifunktions Drehknopf und Touchscreen.
Präzise Sprühspalteinstellung durch ElektrodenVerstelleinheiten (skalierbar von 0,9 bis 2,3 mm).
Hochspannungstransformator: Alle Hochspannung führenden Kabel sind im Inneren der Corona Station verlegt.
Bombierte Anpress/Nipwalzen garantieren den optimal verteilten Anpressdruck für eine rückseitenfreie Vorbehandlung.
Durchdachte Kassetten-Konzepte mit gezielter Luftführung sorgen für optimale Vorbehandlungsergebnisse.
Maximaler Bedienerschutz durch verschiedene Schutzeinrichtungen möglich.
System Highlights
Höchste Sicherheit
Hochspannung, eine schnell laufende Warenbahn und viele bewegliche Teile in der Anlage erhöhen die Verletzungsgefahr für das Bedienpersonal. In detailliert ausgearbeiteten Risikoanalysen wurden die Gefahren identifiziert und durch Abdeckungen oder andere Maßnahmen eliminiert, wie z.B. eine optional erhältliche komplette Einhausung der Anlage. Auch bei hoher Luftfeuchtigkeit sorgen unsere großzügig kalkulierten Überschlagsabstände zu unserem rein metallischen Elektrodengehäuse für sichere und fehlerfreie Produktion.
Höchste Qualitätsstandards
An unserem Standort produzieren wir in modernen Montagehallen, um den gewohnt hohen Qualitätsstandard zu gewährleisten. Der Energiebedarf der Montagehalle wird umweltfreundlich und nachhaltig mit hauseigenem Solarstrom abgedeckt.
Isolatoren aus Keramik
AFS benutzt ausschließlich Isolatoren aus Keramik. Unser Design ermöglicht einen ausreichenden Abstand zwischen der Elektrode und den Seitenabdeckungen. Dies ist ein großer Vorteil gegenüber Kunststoffgehäusen, da diese im Laufe der Zeit Salze und Feuchtigkeit absorbieren, was zu häufigen Überschlagausfällen und hohen Standzeiten für die Reinigung führen kann. Zusätzlich wird die Reinigung selbst durch bessere Zugänglichkeit vereinfacht.
Anlagen für Reinräume
Auf Wunsch fertigen wir sogar komplett in Edelstahl. Komplexe Anforderungen an Reinräume können damit erfüllt werden.
AFS Generatoren für höchste Porduktionssicherheit und Produktivität
Unsere neueste Generatorentechnologie kombiniert Zuverlässigkeit und Effizienz mit optimaler Prozessintegration bei niedrigen Betriebskosten.
Isolierte Luftstrom-Kühlung für elektronische Komponenten zur Vermeidung von wartungsintensiven Filterreinigungen bei unserer S/SE-Serie.
Die neue M-Generator-Serie von AFS basiert auf einem modularen Ansatz, der Ihre Produktionssicherheit und Produktivität gewährleistet. Die Anzahl der Module hängt von der gewünschten maximalen Leistung ab und kann für zusätzliche Redundanz vergrößert werden.
- Modernes Design mit einer klaren und intuitiven Benutzeroberfläche.
- Alle AFS-Generatoren verfügen über ein umfassendes Bedieneraktions- und Fehlermeldungsprotokoll im Klartext und in mehreren Sprachen.
- Die internen Prozess-Parameter werden mit einem „Frühwarnsystem“ überwacht, welches Korrekturmaßnahmen ohne Produktionsausfall ermöglicht.
- Der M2-Generatortyp ermöglicht eine individuelle Leistungsanpassung an jeder Elektrode, wodurch Investitionskosten und Platzbedarf im Vergleich zu zwei separaten Generatoren optimiert werden.
- Alle verfügbaren Fernsteuerungsschnittstellen wie z.B. ProfiBus, Can Bus, Profinet, Ethernet, etc.
- Ein Modul zu wechseln ist einfach und in wenigen Minuten erledigt, eine Schritt-für-Schritt-Anleitung ist in unserer Dokumentation enthalten. Es sind keine speziellen Werkzeuge oder Fähigkeiten erforderlich.
- Für anspruchsvolle klimatische Bedingungen bieten wir passende Zusatzkühlaggregate an, welche sich im Lauf der Zeit bewährt haben.